ความต้านทานการสึกหรอและลักษณะการเผาของสายการผลิตลูกบด

ในกระบวนการของการใช้สายการผลิตลูกบดเครื่องช่วยในการเผาที่เหมาะสมจะช่วยลดอุณหภูมิการเผาผนึกปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคของเซรามิกปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของลูกเซรามิก คุณภาพของเครื่องช่วยในการเผาประกอบด้วยปริมาณปริมาณองค์ประกอบขององค์ประกอบทางเคมีและความละเอียด เครื่องช่วยในการเผาผนึกนั้นถูกคิดค้นโดยใช้ระบบไตรภาค SiO2-CaO-MgO การใช้เครื่องช่วยการเผาไหม้ที่ปล่อยก๊าซที่อุณหภูมิสูงและผ่านการเปลี่ยนเฟสควรหลีกเลี่ยงให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องใหม่ซึ่งมีผลกระทบต่อการทำให้หนาแน่นและผลผลิตของผลิตภัณฑ์และลดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์

สายการผลิตลูกบด adopts เทคโนโลยีกด isostatic เพื่อเอาชนะข้อบกพร่องของวิธีการขึ้นรูปอื่น ๆ เช่นกลวง, delamination, ความหนาแน่นต่ำและความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ ขนาดอนุภาครูปร่างและสารเติมแต่งของวัตถุดิบทั้งหมดส่งผลกระทบต่อการกดแบบไม่คงที่ ความดันในการขึ้นรูปและระยะเวลาในการถือมีผลต่อความหนาแน่นของร่างกายสีเขียวอัตราการหดตัวซินเตอร์และอุณหภูมิการเผาผนึก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบที่เหมาะสมและกระบวนการทางวิทยาศาสตร์เพื่อให้แน่ใจว่าร่างกายสีเขียวมีลักษณะการเผาที่ดี

อุณหภูมิการเผาที่มากเกินไปและเวลาการถือครองที่ยาวนานของสายการผลิตลูกบดจะส่งเสริมการเติบโตของผลึกอลูมิเนียมออกไซด์และเฟสของเหลวจะเพิ่มขึ้นเพื่อไม่เพียง แต่ความแข็งแรงจะลดลง แต่ยังต้านทานการสึกหรอจะลดลง แน่นอนอุณหภูมิต่ำเกินไปความหนาแน่นซินเตอร์ลดลงและความต้านทานการสึกหรอของลูกบอลเซรามิกลดลง หากอุณหภูมิการเผาผนึกไม่เหมาะสมแม้ว่าจะมีปริมาณอลูมิเนียมออกไซด์สูงความต้านทานการสึกหรอก็ไม่ดีนักและกุญแจขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเฟสและโครงสร้างจุลภาคของลูกบอลเซรามิก www.grindingballsmedia.com