6 วิธีในการลดการใช้พลังงานของการบดลูกเหล็ก

ปริมาณการใช้ลูกเหล็กในโรงสีลูกมีขนาดใหญ่มาก คิดเป็นมากกว่า 10 เท่าของแผ่นซับในโรงสีลูก เพื่อชดเชยการสูญเสียลูกเหล็กของโรงสีลูกและให้แน่ใจว่าขนาดอนุภาคคงที่ของประจุลูกในโรงสีลูก จำเป็นต้องเพิ่มลูกเหล็กอย่างสม่ำเสมอในสัดส่วนที่แน่นอน

1. เปลี่ยนความสามารถในการบดของแร่

ขนาดอนุภาคของวัสดุที่ป้อนเข้าไปในโรงสีลูกเป็นหนึ่งในเหตุผลที่ส่งผลต่อการใช้พลังงานของลูกเหล็กของโรงสีลูก โดยทั่วไป หากความสามารถในการบดของขนาดอนุภาคป้อนเข้ามีขนาดเล็ก แร่จะบดได้ง่าย การสึกหรอของลูกเหล็กของโรงสีลูกจะเล็กลง และการใช้พลังงานก็น้อยลงด้วย มิฉะนั้นในทางตรงกันข้าม

ในการผลิตจริง หากแร่ที่บดยากหรือแร่ต้องมีการบดละเอียด อาจพิจารณาเพิ่มสารเคมีบางอย่างในกระบวนการเจียรเพื่อปรับปรุงผลการเจียร และเพิ่มผลการเจียรเมื่อสภาพเศรษฐกิจและไซต์อนุญาต . ประสิทธิภาพแร่ หรือการบำบัดด้วยความร้อนของแร่เพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติทางกลของแร่ทั้งหมดและลดความแข็งของแร่ ทั้งสองวิธีสามารถลดการใช้พลังงานของโรงสีลูกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. ลดขนาดอนุภาคฟีด

ยิ่งขนาดอนุภาคบดของโรงสีลูกใหญ่มากเท่าใด งานของโรงสีลูกบนวัสดุก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เพื่อให้ได้ความละเอียดในการเจียรตามที่กำหนด ปริมาณงานของโรงสีลูกจะต้องเพิ่มขึ้น และต่อมา การใช้พลังงานของลูกเหล็กก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน

เพื่อลดการใช้พลังงานของโรงสีลูก ขนาดอนุภาคของวัสดุเจียรสามารถลดลง ดังนั้นขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์แร่บดจะต้องมีขนาดเล็ก นั่นคือ "บดมากขึ้นและบดน้อยลง"

3. อัตราการเติมลูกเหล็กที่เหมาะสม

เมื่อความเร็วของโรงสีลูกถึงระดับหนึ่ง อัตราการบรรจุมีขนาดใหญ่ จำนวนครั้งที่ลูกเหล็กกระทบวัสดุ พื้นที่การบดมีขนาดใหญ่ และสึกหรอเร็ว ผลกระทบที่โดดเด่นของวัสดุอนุภาคขนาดใหญ่ ในทางตรงกันข้าม อัตราการเติมน้อยเกินไปและผลการเจียรอ่อน

ปัจจุบันอัตราการบรรจุลูกเหล็กในการบดของโรงแต่งแร่โดยทั่วไปอยู่ที่ 45 เปอร์เซ็นต์ ~ 50 เปอร์เซ็นต์ ตามสถานการณ์จริงของแต่ละโรงงานแต่งตัว อัตราการเติมไม่สมเหตุสมผล ดังนั้นจึงจำเป็นต้องผ่านการทดสอบการแต่งแร่เพื่อกำหนดอัตราการเติมที่เหมาะสม ปริมาณ.

4. ขนาดและอัตราส่วนลูกเหล็กที่เหมาะสม

เนื่องจากลูกเหล็กในโรงสีลูกจะสัมผัสกับวัสดุ ถ้าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเหล็กใหญ่เกินไป แรงบดก็ใหญ่ และสึกหรอเร็วเกินไป และทำให้วัสดุเกิดง่าย จะหักไปในทิศทางของแรงเจาะซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการเจียร นอกจากนี้ ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันกับอัตราการบรรจุของลูกเหล็ก หากเส้นผ่านศูนย์กลางลูกใหญ่เกินไป ปริมาณของลูกเหล็กจะลดลง ความน่าจะเป็นของการบดจะต่ำ ปรากฏการณ์ของการบดมากเกินไปจะรุนแรงขึ้น และขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์จะไม่สม่ำเสมอ ขนาดเล็ก ประสิทธิภาพการเจียรต่ำ ดังนั้นอัตราส่วนขนาดลูกเหล็กที่เหมาะสมจะไม่เพียงลดการใช้เหล็กของโรงสีลูก แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการบดอย่างมีประสิทธิภาพ

5. ความเข้มข้นที่เหมาะสมในการบด

ขนาดของความเข้มข้นของการบดจะส่งผลต่อความถ่วงจำเพาะของเยื่อกระดาษ ระดับการยึดเกาะของวัสดุรอบๆ ลูกเหล็ก และการไหลลื่นของเยื่อกระดาษ หากความเข้มข้นของการเจียรสูง การยึดเกาะของวัสดุรอบๆ ลูกเหล็กจะดี ผลกระทบและการเจียรของลูกเหล็กที่มีต่อวัสดุก็มีขนาดใหญ่เช่นกัน และการสึกหรอของลูกเหล็กจะเร็วขึ้น

ในการผลิตจริง ความเข้มข้นของการบดสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมปริมาณการป้อนแร่ หรือปริมาณน้ำที่ใช้ประกอบอาหาร หรือการปรับฟังก์ชันการคัดเกรด

6. ควบคุมความเร็วของโรงสีลูก

ภายใต้สมมติฐานที่ว่าอัตราส่วนของลูกเหล็กในโรงสีลูกมีความสมเหตุสมผลและความเร็วในการหมุนของโรงสีลูกเพิ่มขึ้น ลูกเหล็กในกระบอกสูบจะอยู่ในสถานะล้มและกลายเป็นสถานะล้ม ผลที่ได้คือสิ่งที่ดีที่สุดและการสึกหรอของลูกเหล็กของโรงสีลูกก็สมเหตุสมผลที่สุดเช่นกัน

อัตราการหมุนวิกฤตตามทฤษฎีของโรงสีลูกโดยทั่วไปอยู่ที่ 78 ถึง 84 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากธรรมชาติของวัสดุและปัจจัยอื่นๆ จึงต้องกำหนดความเร็วของโรงสีบอลตามสถานการณ์จริง

ในกระบวนการเจียร มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อการใช้พลังงานของลูกเหล็กของโรงสีลูกกลิ้ง และปัจจัยส่วนใหญ่ยากต่อการวิเคราะห์เชิงปริมาณ ทำได้เฉพาะการวิเคราะห์เชิงคุณภาพและการตัดสินเท่านั้น จำเป็นต้องลดการใช้พลังงานของลูกเหล็กของโรงสีลูกภายใต้สมมติฐานของตัวบ่งชี้คุณภาพที่เหมาะสม การบริโภคต้องพิจารณาจากหลายลิงก์ และแต่ละลิงก์ต้องได้รับการควบคุมอย่างดีเพื่อให้ได้ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจขั้นสุดท้ายและตัวชี้วัดคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดี