กระบวนการตีลูกเหล็กพิเศษของฉัน

กระบวนการดั้งเดิมของลูกเหล็กสำหรับเหมืองต้องมีการตัดวัสดุให้ได้ขนาด การให้ความร้อนที่อุณหภูมิหนึ่งด้วยถ่านหินหรือก๊าซ การทุบด้วยอากาศ การรักษาความร้อน และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีแบบดั้งเดิมมีข้อเสียมากมาย เช่น ประสิทธิภาพและผลิตภาพการผลิตต่ำ ความแตกต่างระหว่างบุคคลจำนวนมากที่เกิดจากการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยไม่ได้ตั้งใจ มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่รุนแรง ความเข้มข้นของแรงงานสูง และเสียงรังสีความร้อนที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงาน

เทคโนโลยีเหล็กเส้นทแยงเป็นการพัฒนาอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมลูกเหล็กหลอม อย่างไรก็ตาม มีข้อบกพร่องมากมายในกระบวนการติดตั้งแบบเอียง โดยส่วนใหญ่อยู่ที่คุณภาพพื้นผิวและความกลม พื้นผิวของลูกเหล็กที่เกิดจากกระบวนการโหลดแบบเฉียงมีตำหนิ เช่น แคลมป์ขาด เนื้อเกิน ไหม้ โป่ง และสูญเสียความกลมมาก ยิ่งไปกว่านั้น เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกเหล็กมากกว่า 50 มม. ตัวบ่งชี้ทั้งหมดของลูกเหล็กพิเศษที่ใช้กับเหมืองซึ่งผลิตโดยเทคโนโลยีการติดตั้งแบบเฉียงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ลูกเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 90 มม. ไม่สามารถผลิตโดยกระบวนการติดตั้งแบบเอียงได้อีกต่อไป

เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปด้วยการตัดแบบโรตารี่: ด้วยการพัฒนาเครื่องจักรทำเหมืองของโลก เส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีลูกจะใหญ่ขึ้นเรื่อย ๆ ด้วยการเกิดขึ้นของโรงรีด ความต้องการลูกเหล็กของเหมืองจึงค่อย ๆ เปลี่ยนจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเป็นเส้นตรงขนาดใหญ่และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เทคโนโลยีสายการผลิตลูกเหล็กกลิ้งอัตโนมัติใช้เทคโนโลยีใหม่ขั้นสูงเช่นเทคโนโลยีการให้อาหารอัตโนมัติ, เทคโนโลยีการให้ความร้อนเตาเหนี่ยวนำความถี่สูงความถี่กลางร้อยละ 26, เทคโนโลยีเครื่องตัดกลิ้ง, เทคโนโลยีเครื่องรีดความร้อนแบบเกลียว, เทคโนโลยีเครื่องดับเกลียวตารางลูกกลิ้ง และฉนวนอัตโนมัติ เทคโนโลยีบาร์เรล อุปกรณ์. ประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่ากระบวนการแบบดั้งเดิมเกือบ 20 เท่า และความเข้มของแรงงานและสภาพแวดล้อมในการทำงานของคนงานได้รับการปรับปรุงอย่างมาก การเปลี่ยนถ่านหินและก๊าซด้วยเตาเหนี่ยวนำและความร้อนขั้นสูงสามารถประหยัดพลังงานและลดการใช้โดยไม่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม คุณภาพพื้นผิวและคุณภาพภายในของลูกเหล็กที่ผลิตได้เกินมาตรฐานเฟสและระยะห่าง และความกลม ความแข็ง ค่าแรงกระแทก และค่าการตก ล้วนเกินมาตรฐานและข้อบังคับของประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ลูกเหล็กขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางการบดมากกว่า 100 มม. สามารถตีขึ้นรูปได้ด้วยค้อนลมทั่วไปเท่านั้น

ในปัจจุบัน เป็นเทคโนโลยีการรีดแบบใหม่ในการผลิตลูกเหล็กสำหรับเหมืองโดยเฉพาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20-150 มม. และเป็นความก้าวหน้าในกระบวนการผลิตลูกเหล็กของโรงสีลูก กำลังทยอยเปลี่ยนลูกเหล็กหล่อ ลูกเหล็กรีดร้อนมีลักษณะดังต่อไปนี้ , ลูกเหล็กรีดร้อนมีข้อดีทั้งหมดของลูกเหล็กเป็นลูกเหล็กคุณภาพสูงหลังการอบชุบ 2. ประสิทธิภาพสูง, ผลผลิตขนาดใหญ่, การผลิตด้วยเครื่องจักรของลูกเหล็กกลิ้ง, ระบบอัตโนมัติระดับสูง, ไม่จำเป็นต้องผลิตด้วยตนเอง, แรงงานน้อยลง, และการรบกวนจากปัจจัยมนุษย์น้อยลง 3. ใช้พลังงานต่ำ ไม่มีมลพิษ ความเข้มแรงงานต่ำ และต้นทุนการผลิตต่ำ